四月的新疆木壘，殘雪未消，凜冽山風掠過海拔2350米的山脊，中國電力姚孟能源中電神火木壘800兆瓦自備綠電替代專案（以下簡稱“木壘專案”）87臺巨型風機迎風轉動。該專案每年約23億千瓦時綠電供應河南神火集團在疆重點煤電鋁一體化專案——新疆神火煤電，探索形成了“綠電直供、產業協同、多方共贏”新模式，為高載能行業低碳轉型提供了可複製的實踐經驗。
  
優勢互補，開闢綠電協同新路徑
  
每年近80%用電量來自自備燃煤發電機組——這是2024年新疆神火煤電有限公司（以下簡稱“新疆神火煤電公司”）面臨的能耗現狀。與此形成鮮明對比的是，2024年7月，國家發展改革委等五部門印發《電解鋁行業節能降碳專項行動計畫》明確提出，2025年行業可再生能源用電比例需達到25%。疊加出口產品綠色認證要求，企業實現綠電替代需求極為迫切。
  
行業降碳所需，恰是中國電力服務綠色發展之所長。依託此前在火電運維領域的良好合作基礎，中國電力姚孟能源主動對接新疆神火煤電公司，為企業量身定制了“綠電直供、自備替代”一體化解決方案。雙方協商一致，合資組建專案公司，由中國電力牽頭負責專案全流程開發、建設與運維管理，新疆神火煤電全額消納專案所發綠電。該模式能夠從根本上破解新能源消納難題，並為高載能企業提供穩定、低成本的清潔電力，有力實現綠色能源與實體經濟高效融合。
  
天山築夢，鑄就綠電投產新標杆
  
從傳統發電側提供綠色電能向消費側延伸提供一體化用能方案，木壘專案合作的達成只是一系列創新的起點。
  
創新構建“電量置換、全額消納”機制。依託新疆“自備綠電保障”政策，通過電網電量交換方案，精准匹配新疆神火煤電壓減30%自備火電發電量的需求，徹底破解了新能源“棄風棄光”的行業痛點，也避免了高載能企業建設新能源專案的技術與資金風險。
  
創新實現設備全週期品質管控。提前派駐專業人員進駐風機、塔筒製造廠，全程參與關鍵工序監造與出廠驗收，從源頭把控設備品質；同時，打破“建設與運營脫節”的行業慣例，從設計階段就深度介入，全程參與聯合驗收，嚴把品質安全關，實現“建設即達標、投產即高效”。
  
創新打造管理模式、築牢工程根基。專案開工伊始，針對極端施工環境，全面推行“九表一票”審批制度，同步編制全工序作業指導書，實現技術、安全交底及風險辨識全覆蓋，施工標準全明確；創新實施網格化管理，將254公里施工道路與87個風機機位劃分為責任網格，落實網格長負責制與專人值守，構建起從開工到投產的全流程標準化管控體系，實現品質、安全、進度全流程閉環。此外，技術上全面採用盤扣式腳手架，優化大體積混凝土溫控養護工藝，成功攻克高原山地施工的共性技術難題。
  
專案建設期，建設團隊克難攻堅，牢牢守住工期節點，實現了“當年投決、當年開工、當年建設、當年投產”的“四個當年”目標，刷新了高原山地風電建設速度。
  
綠電賦能，奏響高質量發展樂章
  
“木壘專案並網後，電解鋁生產所用綠電占比大幅提升。”在新疆神火煤電公司的電解鋁車間，生產副總曾育新指著監控螢幕上跳動的綠電即時輸送數據說。電解鋁成本中，電力占比超過30%，穩定的直供綠電不僅直接拉低了企業綜合用電成本，更讓“綠電鋁”產品在國際國內市場具備了明顯的溢價優勢，客戶認可度大幅提升，為企業搶佔高端市場、實現綠色轉型打下了堅實基礎。
  
如今，穩定的綠電供應已成為新疆神火煤電最核心的競爭優勢之一，雙方建立的長期穩定能源供應合作關係，為後續產業擴能與清潔化發展奠定了堅實基礎，真正實現了“綠電賦能產業、產業帶動發展”的良性迴圈。

來源：新華網